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电液伺服数控折弯机的安装调试过程介绍

  • 发布日期:2021-01-26      浏览次数:102
    •   电液伺服数控折弯机采用闭式整体焊接结构,热处理去内应力,刚性强、吨位重、保证长期稳定,延长了机床和模具寿命提高了机床的定位精度、可靠度及耐用性。
        工作台采用硬质毛刷台面,可降噪、减振,保护板材表面,外形美观,床身超宽导轨间距大,机床跨度大、水平性、支撑性更好,充分保证加工大板时的精度,在高速送料情况下更平衡,毛刷辅助平台与主平台-体化设计,辅助平台可随板材一起前后运动,降低了30%的摩擦力。夹钳采用气动全浮动式夹钳,上下浮动可减少板材的变形,长溜板,刚性好、夹钳移动方便,有自保护功能,使加工无死区,直线导轨和滚珠丝杠,保证精度高,使用寿命长。
        气动、液压及电气元件采用中国台湾品牌,保证整机性能的可靠性,自动集中润滑装置,减少各运动付的摩擦,提高机器使用寿命,具有敲落孔、拉伸、百叶窗、切边切角、刻字打字功能。
        电液伺服数控折弯机是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意安全,数控折弯机模具的安装调试过程。
        1、机器的调整
        在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行,查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等,进行必要的清理,以减少后期的麻烦。
        2、滑块行程的调整
        注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,这点一定要注意。
        3、行程模块的调整
        也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具。
        4、空隙的调整
        主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。