折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
下面为您讲解折弯机在折圆弧时的注意事项：
一.普通刀折圆弧
1.选择0.2R普通上模和按选模标准选择下模，通过计算得出圆弧长度，根据圆弧长度和料厚算出几刀完成圆弧，在根据圆弧角度和所折刀数计算出每折的折弯角度，然后进行折弯。但由于形成圆弧过程是折弯几刀甚至几十刀所形成，所以折弯圆弧的大小范围受刀具限制。一般加工范围为 ：1)成形90度圆弧：大于R12以上圆弧成形； 2) 成形120度以上圆弧：能加工大于刀具极限的所有R圆弧。
2.加工注意事项
选择刀具时要根据加工的方式而定，如选择V槽宽要根据进刀量来定。
二.R模折圆弧 (圆棒和圆弧刀折圆弧)
根据刀具固有的R角成形圆弧R角。在选择模具时，如果成形小于R12圆弧，可选择加工规格大小的上下模一次成形。因R模是标准模具，R规格大小有限，所以加工圆弧规格大小有所限制。
现有标准模具规格为：
1)普通刀R角有：R3.0。
2)圆棒规格大小有： R 3.0、R4.0、R5.0、R6.0、R8.0、R10、R12。如果加工R不在标准模具规格之内，可采用在R模外围加料增加 R。如果成形大于R12圆弧也需要分几刀成形，加工条件和普通刀折圆弧一样。
R模折圆弧有一优点刚刚弥补了普通刀折圆弧的缺点，折弯外观光滑，效果佳，能加工外观要求严格之产品。
三.加工注意事项
1)在R模折圆弧时，首先要注意按选模标准选模。但在加工90度圆弧时，由于加工板金件有反弹，所以在加工下模是90度时，加工90度的圆弧达不到要求，所以在加工的过程中需要用手推，以保证加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圆弧时应选择88度下模。
2)在加工圆弧时，都要求用检测治具进行检测，以保证加工外观尺寸。
3)加工工艺角圆弧时，一般用易模或者手工加工。
4)用R模(圆棒和圆弧刀)
折圆弧选择下模V槽宽度标准
(1)折弯90度圆弧选择下模V槽宽度为：V>2(R+T)；
(2)折弯135度圆弧选择下模V槽宽度为：V>1.5(R+T)。
四.加工圆弧的种类
1)1/4圆的折刀成型
工件圆弧R=折刀R+垫片。
2)工件的R角较大时，用折刀分几次加工到所需圆弧的角度。
3)2/4圆弧的加工
折刀R+垫片+30°下模+整形=工件加工R； 圆棒+垫片=工件加工R。 4)3/4圆弧的加工
(1)工件较长时，用折刀一刀一刀的加工(R角较大时适用)。
(2)工件窄时，用耳朵刀加工(R角较大时适用)。
(3)用特殊方法加工：卷圆模加工
