行业资讯您现在的位置:首页 > 行业资讯 > 液压数控转塔冲床广泛用于机械行业的冲压加工

液压数控转塔冲床广泛用于机械行业的冲压加工

  • 发布日期:2021-01-19      浏览次数:136
    •   液压数控转塔冲床采用工装夹具进行成对加工,保证了上下模位的同轴度,延长了模具的定位精度;采用薄转塔镶嵌式轮盘结构,在减轻模具轮盘自身重力的同时,仍保持长导向结构,保证了模具的导向稳定性,配备三坐标测量仪,轮盘经检测合格后装配。
        转塔冲床采用涡轮蜗杆传动方式,传动精度高;旋转工位由涡轮,蜗杆,传动轴,同步齿轮,齿轮箱等组件组成,同安装于同步齿轮箱的伺服电机直线连接,同步可靠,传动精度高,保证了自转模上、下刀具的同心度和同一位置度;自转模上下模套配有的滚动旋转装置,减小了摩擦系数,很大限度的降低了磨损,延长了自转模的使用寿命。
        现有的传统的自转模部套,用同步带传动,传动环节过多,传动方式复杂,传动距离长,加工、安装工艺繁琐,以致自转模制造安装完成以后,积累误差偏大,难以精确控制上、下自转模刀具的同一位置度,以致于造成在冲切加工过程中,模具受损严重,使用成本过高,并且不能对薄型板材进行冲切加工。
        液压数控转塔冲床采用闭式结构,并经过整体回火处理消除内应力,刚性好,冲压方式采用液压油缸打击方式,保证液压数控冲床性能的长期稳定,材质为球墨铸铁轮盘材料,转塔轮盘采用侧向定位锥销定位,精度高、选模快,保证机床精度及提高使用效率,更换模具方便,通用性强。
        转塔采用高强度合金钢铸造后通过一次装夹精密加工而成,抗氧化及承载能力强,吸振及精密导向性能好,冲压过程中不易出现卡模、带料等现象,并有效降低使用过程中密集冲孔时板材变形过大的问题,配合精密加工的导向衬套,大幅提升模具实际使用寿命。
        液压数控转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成,是数控冲床主要类别之一。数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备,广泛用于机械、电器、仪表、筛网、五金、各类金属盘、箱、柜等行业的冲压加工,利用单次冲裁方式和步冲冲裁方式冲出各种形状、尺寸的孔和零件,特别适用于多品种的中、小批量或单件的板材冲压。